低氮冷凝燃油燃气锅炉主要技术指标

中正锅炉的现代化生产基地位于制造业发达的魅力江苏。得益于江苏省对传统制造业的政策支持和先天得厚的资源条件，使得中正锅炉生产规模不断扩大。生产车间蛇形管生产线、膜式壁生产线、数控盘管生产线等多条先进的自动化生产线，以及信息化的生产管理系统，俨然构成了一个集规模化、专业化、智能化为一体的锅炉生产基地。

大家都知道，现在低氮燃烧的油气炉供不应求。然而对许多锅炉生产厂家而言，低氮技术还是难以攻克的难题。无锡中正锅炉股份有限公司研发生产的SZS型燃气蒸汽锅炉是河南省第一台低氮燃气蒸汽锅炉，目前已投入正常使用并取得了良好的反馈。该产品的成功研发，使中正锅炉成为名副其实的最知名河南低氮燃气蒸汽锅炉生产制造厂家。

低氮燃气蒸汽锅炉采用的主要技术

1、NOX＜30mg/m3

中正锅炉低氮油气炉执行目前我国最严格的“新建锅炉执行30毫克每立方米的排放限值”的实施标准，逼近全世界最严的美国南加州锅炉排放标准，烟气污染物少，锅炉的烟气黑度烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区限定。

2、分级燃烧技术

将炉膛内燃烧过程设计成三个区域，主燃烧区送入大部分燃料，将燃料燃烧所需的空气分阶段送入炉膛，将空气量80%左右送入主燃烧区，主燃烧区的上部（火焰的下游）喷入二次燃料进行再燃烧并形成还原性气氛，在第三区送入燃烧所需其余空气，完成燃尽过程，以此实现燃料和空气分级燃烧。中正锅炉该技术可使燃气蒸汽锅炉NOx排放量降低60%-70%。

3、FRG烟气再循环技术

烟气再循环的回流技术，原理上就是从锅炉的排烟口通过一个外部管道，引流一部分烟气重新回到燃烧机吸风口，加入到炉膛内再循环。FGR技术可以降低燃烧温度，降低氧气分压，从而可以有效地减小NOx生成。

4、FPB全预混燃烧技术

通过特殊设计的燃烧机及混合装置，在点火之前将燃气与空气完全混合均匀，并送入特制的燃烧头进行燃烧，燃烧剧烈快速，火焰温度可达1000℃以上，预混燃烧的最大特点是燃烧完全，效率高，并且能实现超低NOx排放，符合我国最严格的NOx排放标准。

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中正锅炉拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，拥有蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套，创立下料数字化、焊接自动化、装配模具化的工艺标准，锅炉各主要部件已实现专业化、规模化生产，可实现短时间交货的需求。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。

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