锅炉容量:0.35-14 MW
工作压力:0.7-1.25 MPA
适用燃料:烟煤、贫煤、无烟煤
应用范围:供暖、宾馆、学校、医院
厂家指导价: 6万元-85万元
DZL型系列快装锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉,燃用中质烟煤。锅炉本体为单锅筒纵向布置,锅筒内布置螺纹烟火管组成对流受热面,锅筒与两侧水冷壁组成炉膛辐射受热面。燃烧设备采用轻型链条炉排;整体快装形式出厂。电气控制实现炉排无级调速,极限参数报警及联锁保护。
该型锅炉的特点:结构紧凑,提及简便,基建投资省;加煤、出渣机械化;锅炉出力足,效率高。是广大中、小型工矿企业生产用汽和人民群众生活取暖深受欢迎的供热设备。’
数控制造技术
·钢板下料、圈园、锅筒、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。
·钢管切割,螺纹管压制,对流管加工均采用先进的数控工艺。
·在国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构,增加热传导,彻底解决了后管板开裂的问题。
·链条炉排版面,前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割,整齐美观。
先进焊接工艺
·锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺,保证焊接质量,所有纵、环焊缝均进行100%的射线探伤。
·烟管与管板的焊接采用先预胀,消除管与管板的间隙,再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力,延长锅炉使用寿命。
·管座法兰焊接,采用机器人焊接。
·链条炉排均为本厂制造,出厂前均试运转72小时,确保炉排的松紧度适中且不走偏。
精确零件加工
·制造工艺先进,采用流水线全自动旋压作业。
·强化传热,提高锅炉热效率。
·螺纹烟管为我公司多年研究的高效传热元件,经不断优化,在螺纹槽深与节距的选取上,达到满足流阻最低时,传热系数比普通烟管高1.8倍。
独特结构设计
·进行炉膛烟气扰动,保证挥发份完全燃烧。
·风量占总风量30%左右,风速约为50m³/s
·独立二次风机,风量风压易控制和调整。
燃烧产生的高温烟气首先从尾部进入本体两侧的八字烟道,(此时为水管式),烟气在管外流动。
·经过八字烟道冷却的烟气再由前烟箱进入布置在锅筒内的螺纹管(此时为火管式)。
·从后烟箱排出,这一设计从根本上解决了纯火管锅炉的管板开裂问题。
丰富辅助配置
播料器:·播料器,均匀给料,防止回火。
调速箱:·根据生物质燃烧速率,设计合理转速,确保燃料燃尽。
面板:·冷轧压膜凹凸面板,强度大,美观大方。
检修门:·合理的人孔和手孔布置,检修方便。炉膛设置了检修门,方便检修与保养。
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DZL0.7-0.7/95/70-M | DZL1.4-0.7/95-70-M | DZL2.8-0.7/95/70-M |
DZL4.2-1.0/115/70-M | ||
额定供热量(t/h/MW) | 0.7 | 1.4 | 2.8 | 4.2 | ||
工作压力(MPa) | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 1.0 | ||
额定出水温度(℃) | 95 | 95 | 95 | 115 | ||
回水温度(℃) | 70 | 70 | 70 | 70 | ||
受热面积(㎡) |
本体 | 32.4 | 46.0 | 106.89 | 126.7 | |
省煤器(㎡) | 12.51 | 35.2 | 38.5 | 78.5 | ||
炉排面积(㎡) | 2.05 | 3.70 | 5.30 | 8.32 | ||
适用燃料 |
煤 |
AII、P、WII | ||||
应用基底位发热值(KJ/kg) | 21000 | |||||
锅炉燃料消耗量(kg/h) | 196 | 392 | 784 | 1176 | ||
锅炉热效率(%) | 79.00 | 79.00 | 79.00 | 79.00 | ||
最大运输重量(t) |
13 | 22 | 30 | 23 | ||
最大运输尺寸LxWxH(m) | 5.2x2.0x2.9 | 5.7x2.5x3.5 | 6.6x2.6x3.6 | 7.3x3.2x3.6 | ||
安装后外形尺寸LxWxh(m) |
6.0x3.5x4.1 | 6.0x3.9x5.0 | 7.2x4.0x4.9 | 8.0x5.1x6.0 |